平台共建 资源共享 发展共赢——2023全国冶金设备智能运维高峰论坛成功召开

  7月20日-21日，由长三角钢铁产业发展协会、机械工业信息研究院、安徽工业大学主办的2023全国冶金设备智能运维高峰论坛在上海召开。本届论坛主题为“平台共建、资源共享、发展共赢”。

  国家制造强国建设战略咨询委员会副秘书长曾建平，机械工业信息研究院、机械工业出版社党委副书记周宝东，宝武装备智能科技有限公司（以下简称宝武智维）党委书记、董事长朱湘凯，宝武智维党委副书记、总裁陶树贵，长三角钢铁产业发展协会秘书长包忠峰出席论坛。

  曾建平在致辞中表示，冶金设备智能运维是冶金行业转变发展方式与经济转型的必然选择，是提升冶金行业竞争力和可持续发展能力的有效途径。他指出，冶金设备智能运维是一个复杂的系统工程，涉及多个学科领域和技术层面，需要多方面的合作和支持。要坚持以问题为导向，以需求为驱动，以创新为动力，逐渐完备和优化冶金设备智能运维的技术体系和应用模式；要加强与各方的交流和合作，共享数据资源和技术成果，推动冶金设备智能运维的标准化和规范化，促进冶金设备智能运维的广泛应用和推广；要培养和引进更多的冶金设备智能运维的专业人才，提高他们的数字化素养和创造新兴事物的能力，为冶金设备智能运维的发展贡献力量。

  周宝东表示，从长远来看，随着我们国家社会老龄化、劳动力资源短缺和劳动力成本的加深，各行业迫切地需要自动化设备来取代从事重复工作的劳动者；从制造行业发展的环境变化来看，随着社会分工的细化和行业集中度的增加，工厂产线智能化水平在逐步的提升，数字化和自动化生产已成为主流。他进一步指出，钢铁行业是国民经济命脉的基础工业，保障冶金产线的任务既是技术方面的要求、也是政治任务，而机械和冶金专业密不可分，冶金设备智能运维是这两个行业的共同历史使命。

  陶树贵指出，当前，冶金行业面临复杂严峻的市场挑战和未知挑战，通过智慧化赋能，推动设备管理运行降本提质增效是必由之路。随着冶金行业持续加快智慧化转变发展方式与经济转型，建设智慧工厂已成为高水平发展的必然要求，而设备管理与运维的数字化、网络化、智能化是助力智慧工厂建设的重要方法。他介绍，宝武智维基于远程智能运维平台，构建了“远程、智能、共享”设备管理新模式，服务半径已触及中国宝武全部十五个钢铁基地及相关多元产业，并正向钢铁生态圈积极拓展；宝武智维云累计接入设备已超55万台，覆盖了钢铁各工序全流程，并在持续扩大接入量中实现创新应用。

  包忠峰表示，钢铁行业发展多年来，冶金设备系统做出了重要的贡献，一批批冶金设备人持续探索、实践，获得了诸多成绩和经验，为实现实业强国、制造强国、设备备件国产化、解决“卡脖子”问题、关键瓶颈等做出了可以记入制造业历史的贡献。他还表示，长三角素来走在改革开放的前列，冶金企业家更是一直有着敢为人先的探索精神。长三角钢铁产业高质量发展协会主旨之一就是围绕产业链，打通供应链，实现价值链，希望我们大家分析实践困惑、分享先进经验、分解运维因子，共同建设设备运维产业链。

  中国钢铁工业协会副秘书长，冶金工业信息标准研究院党委书记、院长张龙强作了题为《钢铁智能制造及设备智能运维标准化工作进展》的专题报告。他指出，中国钢铁产业已实现全局数字化、智能化转型，数字化、智能化已覆盖中国钢铁行业矿山、原料场、炼铁、炼钢、轧钢、能源、废钢、物流等全产业链，助推中国钢铁工业劳动生产率和资源利用效率持续提升，实现了节能减排、降本增效，推进了安全生产和劳动环境改善。具体到设备运维方面，张龙强指出，钢铁行业设施智能运维是一项极具挑战性的复杂系统创新工程，亟需标准实现各企业之间对标，引领行业设施运维智能化发展。他表示，下一步冶金工业信息标准研究院将牵头研制人机一体化智能系统领域重要基础标准和《钢铁行业 智能工厂评价》系列标准，大力推进钢铁工业智能制造国际标准化。

  工业与信息化部研究院节能与环保研究研究员、原生态环境部环境与经济政策研究中心能源环境研究部主任冯相昭带来了主题为《钢铁行业绿色低碳协同发展路径探讨》的专题报告，给出了钢铁行业绿色发展转型路径的对策和建议。一是深化钢铁行业供给侧结构性改革；二是推进钢铁企业跨地区、跨所有制兼并重组；三是优化生产力布局，促进钢铁行业结构优化和清洁能源替代；四是推广先进适用技术；五是鼓励钢铁生产企业因地制宜探索CCUS技术的示范应用。

  宝武智维高级副总裁季鹏作了题为《数智融契 赋能未来—钢铁行业设施智能运维探索与实践》的报告。他表示，从国内外钢铁及相关行业设施运维技术发展现在的状况来看，目前大多是在某类设备或某条生产线上的点状智能化应用，尚未真正的完成全流程、全工序、跨地域的智能化应用，智能运维是钢铁行业突破当前设备管理发展瓶颈的需要。近年来，在中国宝武“4321”数智工程的顶层战略指引下，宝武智维以实现“基于设备状态变化趋势的智能决策”为目标，以推进设备上平台指数和AMI指数双轮驱动，全面构建起了面向冶金行业的首个设备远程智能运维服务平台和“远程、智能、共享”设备管理新模式，为工业公司设备运维数字化转变发展方式与经济转型高效赋能。未来，宝武智维将持续秉承“共建、共创、共享”理念，加强与产业生态圈耦合协同，以生态化协同提升生态圈整体运转效率，通过多基地全设备“云边端”联动，共同描绘设备智能运维的发展新蓝图，以“宝武实践”为中国冶金行业数字化转型发展贡献智慧与力量。

  来自安徽工业大学、国机智能、宝钢股份、太钢集团、南京凯奥思、安徽容知日新、南京朗坤、上海智共荟、华菱涟钢、中冶赛迪、八一钢铁、中国电信、中兴通讯、上海交通大学、宝武智维等高校、企业的专家针对各自在冶金设备智能运维方面的研究成果、实践经验、解决方案等进行了分享。

  宝武智维党委副书记、纪委书记、工会主席周瑾，燕山大学硕士生导师梁朋飞，包忠峰，宝武智维工业智能事业部党总支书记、总经理程本俊分别主持论坛。来自全国各大钢厂和冶金企业和事业单位的设备管理专家、智能运维生态圈企业的200余名代表参加了论坛，参会代表还到宝武设备远程智能运维平台做了参观和交流。

  论坛由宝武智维、南京凯奥思、安徽容知日新、广州机械科学研究院有限公司、上海智共荟、朗坤智慧科技、智火柴科技、海锐星（武汉）科技有限责任公司、江苏花山阀门有限公司协办，得到了东北大学、中南大学、天津市金属学会、宁夏冶金行业协会、沙钢集团、四川省钒钛钢铁产业协会的支持。

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